Реализованные проекты

• Рабочее давление (изб.) до 55 МПа при цельноточеном исполнении
• Исполнение из нержавеющей стали, монель* или хастеллоя**
• Учет водорода H2 и чистых газов
• Учет грязных и влажных газов, гидратов и газов с высоким содержанием
  механических примесей
• Учет криогенных сред до -194°C
• Цельноточеные версии до DN1400
• Погрешность измерения до ± 0,5-1,5 %
• Вычисление массового расхода без плотномера методикой «Гидрокарбон»
• Замена сенсоров под рабочим давлением.

*  является торговой маркой, принадлежащей Special Metals Corporation
**  является торговой маркой, принадлежащей Haynes International

• Диапазон скоростей газа от 0,03 до 120 м/с согласно правил безопасной
  эксплуатации факельных систем Ростехнадзора;
• Учет при высоких температурах до +330°C;
• Врезка и извлечение сенсоров под рабочим давлением;
• Имитационный метод поверки;
• Рабочее давление до 6,3МПа – врезная версия;
• Рабочее давление до 25МПа – корпусная версия;
• Погрешность измерения однолучевой версии ±1,5-5%, двухлучевой версии ±1-3%;
• Установка Ex d вычислителя по месту установки первичных сенсоров;
• Выносной модуль индикации и управления, длина от точки установки – 1000 м;
• Самодиагностика засорения лучей и общего состояния расходомера;
• Вычисление массового расхода газа без плотномера методикой «Гидрокарбон»

• Рабочее давление (изб.) до 45 МПа при цельноточеном исполнении
• Цельноточеные версии до DN1400
• Учет водорода H2 и чистых газов
• Учет грязных и влажных газов, газов с высоким содержанием механических примесей (ПХГ)
• Учет коррозионно-активных газов (изготовление из специальных нержавеющих сталей: монель*, хастеллой** и других по требованию заказчика)
• Компенсация изменения геометрических размеров корпуса по температуре и давлению
• Погрешность измерения до ± 0,5 %;
• Имитационный метод поверки ±0,7%
• Вычисление массового расхода без плотномера методикой «Гидрокарбон»
• Разделенный расчет для Заказчика и Потребителя двумя независимыми
  счетчиками в одном корпусе (версия Квадро)
• КМХ
• Возможность замены сенсоров под рабочим давлением

*  является торговой маркой, принадлежащей Special Metals Corporation

**  является торговой маркой, принадлежащей Haynes International

• Лубрикаторная версия для монтажа на трубопровод без остановки потока (там, где нужен учет, но нельзя «остановить» поток в трубе)
• Рабочее давление (изб.) до 50 МПа (цельноточеное исполнение)
• Учет СПГ и других сжиженных газов до -196°C
• Учет высокотемпературных жидкостей до +450°C
• Разделенный учет для Заказчика и Потребителя двумя независимыми
  счетчиками в одном корпусе
• Учет высоковязких жидкостей (мазут, гудрон), версия с паровой рубашкой
• Диаметр условного прохода трубопровода от 8мм до 3000 мм
• Погрешность измерения ± 0.28%/ ± 0,5%/ ± 1%
• Компенсация изменения геометрических размеров корпуса по температуре и давлению
• Разделенный учет для Заказчика и Потребителя двумя независимыми
  счетчиками в одном корпусе

• Метрологически обеспеченное измерение параметров среды с плотностью до 2000 кг/м³ с функцией компенсации показаний по темпертуре и давлению
• Канал измерения расхода среды с погрешностью ±1%
• Возможность первичной и/или периодической поверки только канала
  измерения плотности
• Максимальная температура измеряемой среды до +400°С
• Максимальное давление измеряемой среды до 30 МПа

• Значительно бОльший расход Qmax при одинаковом Ду линии по сравнению с ведущими мировыми компаниями
• Расходомеры с условными диаметрами от 8 до 250 мм
• Высокотемпературное исполнение до +350°С/+400°С
• Рабочее давление до 40 МПа
• Сниженные гидравлические потери на 15-20% по сравнению с лучшими
  зарубежными аналогами
• Функция вычисления массы нефти и нефтепродуктов (калькулятор нефти)
• Встроенная функция коррекции по давлению и температуре
• Метрологически обеспеченный, поверяемый канал измерения плотности с
  погрешностью до ±0,2 кг/м³
• Метрологически обеспеченный, поверяемый канал измерения температуры
• Учет СПГ до -196 °С и других криогенных сред
• Диагностика состояния измерительных трубок
• Возможность беспроливной поверки расходомера без снятия либо со снятием с трубопровода, а также проливки расходомера при помощи компакт-прувера или трубопоршневой установки (ТПУ)
• Возможность изготовления с монтажными размерами согласно требованиям заказчика

• Экономия 5-15% на расходах на электроэнергию при замене сужающих
  устройств на трубку пито за счет уменьшения перепада давления с 20-30 % до 5-8%
• Увеличение срока службы и ресурса паровой турбины или насоса на 20% за счет сокращения входящего давления
• Сокращение расходов в 4 раза на демонтаж/монтаж расходомера, поверку,
  транспортные расходы, обменный фонд, отсутствие затрат на ремонт
• Интегрированный вычислитель во взрывозащищенной оболочке, готовый к вычислениям объема без дополнительного оборудования
• Монтаж/демонтаж без остановки технологического процесса
• Имитационная поверка
• Компенсация расхода по температуре и давлению
• Учет на газоходах сложной формы
• Учет газов высокой температуры до +710 °С до 25 МПа
• Учет выбросов в атмосферу на трубопроводах диаметрами до 15 м

• Погрешность измерения 0,15%
• Уровень повторяемости результатов измерений 0,04%
• Эксплуатация во взрывоопасных зонах
• Широкий диапазон рабочих температур и давлений
• Стойкость к загрязнениям измеряемой среды
• Титановый ротор
• Износостойкие подшипники из карбида вольфрама
• Сокращение эксплуатационных расходов благодаря минимальному падению давления
• Удобство обслуживания за счёт модульного принципа конструкции: возможность замены картриджа, простой демонтаж и монтаж модуля измерительного
• Различные варианты исполнения электронной измерительной части под нужды заказчика